Diagrama de Ishikawa (Causa-Efecto):
- Métodos: ¿Se cuenta con procesos y protocolos? Actualmente existe una ausencia de protocolos claros y un proceso de clasificación sin estandarizar.
- Mano de obra: ¿El personal cuenta con las herramientas técnicas y físicas necesarias para desempeñar sus actividades? No se tiene personal con la capación adecuada y varios reprocesos que generan un sobre trabajo.
- Máquinas: ¿Las maquinarias utilizadas en el proceso de clasificación cumplen con los requerimientos necesarios para las necesidades de distribución? Se cuenta con maquinarias antiguas generando un proceso lento y obsoleto, adicional, no se cuenta con un programa de mantenimiento.
- Materiales: ¿Cuál es el estado actual de los materiales utilizados para la clasificación? Al no existir una estandarización las etiquetas de clasificación tienen defectos que dificultan el proceso.
- Medio ambiente: ¿Bajo que condiciones de trabajo de opera? No existe una organización eficiente y los espacios de trabajo son pequeños.
- Medición: ¿Cuáles son los KPI que se utilizan para medir la eficiencia del trabajo? Actualmente no existen medidores de desempeño para esta fase del proceso, el problema se identificó al revisar los KPI de transporte.
Causa raíz. Se realiza un proceso de clasificación de paquetes de formar artesanal generando problemas de organización y retrabajos continuos.
Estrategia a seguir: Para mejorar la operación del área de clasificación se recomienda:
Primera etapa (consiste en acciones menores que permiten realizar un segundo análisis para considerar la realización de acciones de mayor costo)
- · Estandarizar procesos internos.
- · Capacitación de personal.
- · Establecer indicadores de desempeño.
- · Generar procesos de control, que permitan revisar resultados estableciendo periodos de revisión para la mejora continua.
- · Diseño de etiquetas y código de barras con base a un control de inventario.
- · Mantenimiento mayor a equipos y adquisición de herramientas básicas faltantes (herramientas que deberían de tener pero se descompusieron y no se volvieron a comprar, obligando a los empleados a utilizar un mismo aparato cuando cada uno debería tener el suyo).
Segunda Etapa (requiere una inversión mayor, por lo que es necesario reevaluar una vez realizadas las primeras intervenciones):
- · Adquisición de tecnología para mejorar los procesos.