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FORO DE DISCUSION UNIDAD 5

FORO DE DISCUSION UNIDAD 5

by MARISSA EUGENIA MARTINEZ CALZADA -
Number of replies: 2

En este caso se nos presenta una situación en la que una empresa de logística presenta retrasos en la entrega de pedidos. Mediante un análisis se identificó que la mayor causa en los retrasos ocurre en la fase de clasificación de paquetes en el almacén, esta información aún es general ya que se requiere conocer las principales causas que están desencadenando el problema mismas que pudieran ser:

  • Procesos de clasificación mal diseñados.
  • Falta de estandarización.
  • Personal insuficiente en el área de clasificación.
  • Falta de capacitación.
  • Alta rotación de empleados.
  • Un sistema de clasificación manual.
  • Software lento o desactualizado.
  • Paquetes mal etiquetados.
  • Información incompleta en los pedidos.
  • Espacio reducido.

La Causa Raíz se centra en el área de almacén. Se recomienda enfoque en mejorar procesos, capacitación, y tecnología en el área de clasificación.

Se proponen las siguientes propuestas de mejora:

1) Métodos:

✔️ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS.

Definir un procedimiento estándar de clasificación (POE). Un POE es un documento que estandariza las actividades de un proceso, describiendo de forma clara y ordenada los pasos a seguir, responsables y controles, con el objetivo de asegurar eficiencia y reducir errores.

Secuencia propuesta: 

  1. Recepción del paquete.
  2. Revisión y validación de etiqueta.
  3. Escaneo en el sistema.
  4. Asignación automática de ruta y prioridad.
  5. Clasificación física por zona.
  6. Verificación final de clasificación.
  7. Liberación a despacho.

2) Mano de Obra:

✔️  CAPACITACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS HUMANOS.

No se tiene mayor información respecto al número de personas responsables de las actividades dentro del almacén, así que se considera que en una empresa con un almacén de tamaño pequeño a mediano la propuesta sería de 5 a 7 personas por turno.

  • 1 supervisor de almacén. Ejerce actividades de coordinación, resolución y verificación.
  •  3 a 5 operadores de clasificación. Reciben, escanean y clasifican paquetes por área o zona.
  • 1 auxiliar de apoyo. Realiza actividades de revisión, corrección y apoyo en diferentes áreas.

La capacitación debe ser inicial y continua sobre todo en casos de nuevo ingreso y en temporadas de alta demanda.

La capacitación incluye: Entrenamiento en procesos operativos estándar, uso de tecnología de clasificación, metodologías de mejora continua, control de calidad y seguridad operativa, con el fin de reducir errores y tiempos de clasificación.

3) Maquinaria/Tecnología:

✔️ SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES (WMS).

Hay varias opciones de (WMS) como se desconoce el alcance del negocio del ejemplo solo mencionaré algunas opciones que son más accesibles y recomendadas para PyMES:

  • MRPeasy WMS
  • Orderry
  • Odoo (módulo de almacén.

Un buen software de gestión de almacenes debe ofrecer las siguientes funciones clave:

1️⃣Registro y seguimiento en tiempo real de inventario.

2️⃣Escaneo con código de barras.

3️⃣Optimización de rutas de picking y clasificación.

4️⃣Integración con otros sistemas (ERP/TMS).

5️⃣Informes y analítica de KPIs como tiempos de clasificación, errores y productividad.

4) Materiales:

✔️INFORMACIÓN CLAVE QUE DEBE LLEVAR EL PAQUETE.

  • Identificación del destino: Ciudad, estado y C.P., zona o ruta logística.
  • Código de barras o QR.
  • Prioridad del envío: Urgente/Express, estándar, programado.
  • Número de pedido o guía.
  • Tipo de envío: Local, foráneo, internacional.
  • Datos básicos del remitente y destinatario: nombre, teléfono de contacto.
  • Indicaciones especiales: Frágil, este lado arriba, no apilar, requiere manejo especial.
  • Fecha y hora de recepción: Impresa o visible.

5). Medio Ambiente:

✔️ Para obtener mejores resultados, el almacén debe contar con dimensiones adecuadas al volumen de operación, áreas claramente delimitadas, layout en flujo lineal, señalización visual, pasillos amplios y condiciones físicas adecuadas de iluminación, ventilación y seguridad.

La distribución del almacén debe facilitar el flujo continuo, minimizar recorridos innecesarios y apoyar la correcta clasificación de paquetes.

A continuación presento el diagrama Ishikawa que resume todo lo anterior:

In reply to MARISSA EUGENIA MARTINEZ CALZADA

Re: FORO DE DISCUSION UNIDAD 5

by MARTHA PATRICIA MURILLO ORTEGA -
Hola Marissa,
tu análisis me pareció muy completo y claro, sobre todo porque partes de la identificación de varias causas posibles antes de centrarte en el área de almacén como el origen del problema. Me gustó mucho cómo desglosas las propuestas de mejora por categorías, ya que eso ayuda a visualizar mejor cómo cada elemento (procesos, personas, tecnología, materiales y entorno) influye en la clasificación de paquetes.
También considero muy acertada la secuencia que propones para la estandarización del proceso, ya que muestra de forma concreta cómo podría reducirse el retrabajo y los errores desde la recepción hasta el despacho. La parte de capacitación y definición de roles me parece especialmente relevante, porque refuerza la idea de que el problema no está en las personas, sino en la falta de estructura y claridad en el sistema.
Saludos
In reply to MARTHA PATRICIA MURILLO ORTEGA

Re: FORO DE DISCUSION UNIDAD 5

by Mendoza Liñán Héctor Fernando -
Gracias por tu aportación Marissa, Buen enfoque diagnóstico
El comentario demuestra una comprensión adecuada del problema al no quedarse en el síntoma (retrasos en entrega) y ubicar el foco en la fase de clasificación en el almacén, lo cual es consistente con un análisis de causa raíz.
Identificación amplia de causas potenciales
La lista inicial de posibles causas es completa y bien alineada con las categorías del Diagrama de Ishikawa (Método, Mano de Obra, Tecnología, Materiales y Medio Ambiente). Esto muestra una visión sistémica del problema.
Propuestas de mejora claras y bien estructuradas
Las recomendaciones están organizadas por categoría, lo cual facilita la lectura y refuerza el uso correcto de la herramienta. Destaca positivamente:
La definición clara del POE.
La lógica operativa de la secuencia de clasificación.
La alineación entre capacitación, tecnología y procesos.
Nivel práctico y aplicable
El comentario no se queda en lo conceptual; baja las ideas a un plano operativo (roles, funciones, herramientas tecnológicas), lo cual es muy valioso en un foro de consultoría.